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影響塑料收縮性的基本因素有哪些?

2021-10-25 07:58:17

       塑料從模具中取出並冷卻到室溫後的尺寸收縮特性稱為收縮。由於這種收縮不僅是由樹脂本身的熱膨脹和冷收縮引起的,而且與各種成型因素有關,所以塑料件成型後的收縮稱為成型收縮。

塑料件的收縮對產品質量、模具設計和製造有很大的影響。因此,香蕉视频试看應該深入了解影響塑料件收縮的因素。一般來說,有以下幾點。

1) 成型壓力熔體進入模腔後的壓力相當高。這個壓力增加了熔體的密度。因此,型腔中的壓力越大,成型後的收縮越小。隨著內壓的增加,非晶塑料和結晶塑料的收縮率呈線性和曲線狀減小

2) 注射溫度當塑料從固體變為液體時,它是由加熱引起的。塑料原料在加熱過程中,體積會擴大,塑料件的收縮會增加;另一方麵,由於溫度的升高,澆口關閉時間延長,進入型腔的熔體增加,密度增加,收縮減小。兩者同時作用的結果通常是收縮率隨溫度的升高而減小。

3) 澆口形狀和澆口類型直接影響充型過程中的流動過程,因此也影響收縮率,主要是澆口截麵尺寸。大截麵尺寸的澆口有助於提高型腔壓力,延長澆口關閉時間,有助於更多熔體進入型腔,因此密度也較大,收縮率降低。


4) 模具溫度降低模具溫度,使模腔壁的熔體冷卻和凝固速度加快,壁的凝固層迅速增厚,使塑料件快速凝固成形,塑料件的收縮率降低。

5) 塑料零件壁厚結晶塑料。收縮率隨塑件壁厚的增加而增加,但非晶態塑料的收縮率變化不同。ABS、PC等塑料的收縮率不受壁厚的影響;PE、San等塑料的收縮率隨壁厚的增加而增加;HPVC的收縮率隨壁厚的增加而減小。

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